冲床自动化生产流水线5大优点

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汽车制造业的迅速发展趋势和升级，对小车外观钣金件的规定愈来愈高。传统式冲压模具加工过程中的手工制作、人工服务给料的精益生产方式已不能满足钣金件冲压模具的标准化规定。促进着冲压模具生产工艺向高 效运转、高品质、自动化技术、柔性生产方位发展趋势。运用冲压机器人组成冲床自动化生产制造模块或构成自动式冲床自动化生产流水线以替代人工服务实际操作，是开展髙速、高 效率、高品质的冲压模具生产制造的一种合理方式，另外也是当代冲压模具生产工艺的发展前景。

将冲压机器人运用于冲床自动化生产流水线国外已取得成功应用很多年，但在中国运用非常少，非常是集系统总线操纵、互联网数字通信等国际性优 秀技术性的自动式冲压机器人自动化技术生产流水线在中国都还没。

配置冲压机器人的冲床自动化生产流水线5大优点：

1、生产制造速率高。提升冲床自动化生产流水线的节奏感能够一方面能够根据提升智能机器人速率和高速冲床速率来立即提升生产制造节奏感，另一方面则能够根据提升冲压机器人及高速冲床的程序流程，降低二者的等待的时间以提升自动化技术生产流水线节奏感。

2、生产流水线新钢件时，调节速度更快。传统式机械臂式的自动式生产流水线，调节一个零件（需生产制造6套端拾器及零件程序编写等）共需三天的時间，而配置冲压机器人的冲床自动化生产流水线调节一个零件仅需一天的時间。

3、零件品质高。在配置冲压机器人的冲床自动化生产流水线，开料机能够过去一个工装夹具立即上料放进清洗设备，清理给油进行并送至位后，后一工装夹具的智能机器人再从准确定位台爬取并放进磨具。而因为冲压机器人从上一工装夹具上料后立即放进下一工装夹具，降低了中间商，那样可以确保零件的高品质，特别是在对外观件有关键功效。

4、程序编写省时省力。因为每台冲压机器人有一手提的示教器，其友善的操作界面，能够让软件程序员灵便迅速地保持冲压机器人的各种各样姿势。

5、灵便度提高。冲压机器人较大 的特性是高灵便度，能够双轴健身运动，还可以多轴连动进行各种各样繁杂的室内空间健身运动，其运动轨迹能够是每个室内空间方位的平行线、圆上，能够是各种各样标准或不规律的室内空间曲线图。一切构造的磨具，冲压机器人皆可随便上料、上料，提升了冲床自动化生产流水线的高 效率。

冲压机器人运用于冲床自动化生产流水线具备软性大、运用覆盖面广、生产制造速率高、钢件性价比高的特性，与传统式机械臂式的生产流水线对比，其质优价廉，配置冲压机器人的冲床自动化生产流水线将是将来的发展趋向。不但将人们从繁杂、简单、风险的办公环境中解放出来。并且，冲压自动化认为伴随着智能机器人冲床自动化生产流水线在冲压模具行业的运用，将提升中国冲压模具制造行业的自动化技术水准，提高销售市场市场竞争力。